一、工作原理

蒸汽喷射器是提高低压蒸汽压力的专用设备。其原理是借助高压蒸汽（工作蒸汽）喷射产生的超音速气流将低压蒸汽或介质压力和温度提高，从而使低压蒸汽或介质的压力和温度提高到生产工艺要求的指标，达到节能目的。

二、用途

1.低压蒸汽升压再利用

某些工厂企业同时使用几种不同压力等级的蒸汽，而动力车间又不能全部满足各工艺段的供汽需求，这时可用蒸汽喷射器将部分低压蒸汽升压到需要压力级别，以满足工业生产的需要。（蒸汽的梯级利用）

2.设备排汽循环再利用

某些使用蒸汽的设备，由于其排汽压力低，不能再利用。可用蒸汽喷射器将排汽升压后并入供汽管网，可实现排汽循环再利用。（低压蒸汽回收利用）

3.闪蒸汽的回收利用

凝结水进入闪蒸罐后产生的闪蒸汽，可由蒸汽喷射器吸走并将其升压，供给生产或生活使用。（闪蒸汽的回收利用）

4.工艺介质升压加热

工艺介质利用蒸汽喷射器升温升压，热效率高、占地面积小。（低温水加热）

三、优点

1.结构简单、无转动部件、因而寿命长、运行可靠。

2.操作方便、出口压力稳定。

3.节能*显著。

4.安装方便，可水平安装或垂直安装，与管路连接均为法兰连接，拆卸方便。

四、喷射系数

                              μ=G_H/G_P

P_P—工作蒸汽压力     P_H—引射介质压力     P_C—设备出口压力

G_P—工作蒸汽流量     G_H—引射介质流量     G_C—混合介质流量

喷射系数的数值与蒸汽喷射压缩器的膨胀比=P_P/P_H、压缩比= P_C/P_H有关。在设备工作范围内，膨胀比越大喷射系数越高，压缩比越大喷射系数越低。

五、结构及工作曲线

下图为喷射器工作过程中进出口介质沿设备长度方向压力变化曲线图，以及喷射器的结构。

六、订货需知

选型时应提供下列相关工艺参数，驱动蒸汽（工作蒸汽）压力、温度、流量；引射介质压力、温度、流量；混合介质出口压力、温度、流量，介质物料性质，如对材质有特殊要求请备注。下表为两种工况喷射器基础参数及指标（介质都为蒸汽）

1.蒸汽压力匹配工况（举例）

注：本设备使用工况需要详细计算，如其它参数及规格需向本公司索取（引射介质以蒸汽计）。

2.蒸汽喷射器工作曲线（表一工况）

注： 引射压力P_H与喷射系数μ的曲线是工作蒸汽压力P_P与出口压力P_C为定值时求得。

出口压力P_C与喷射系数μ的曲线是工作蒸汽压力P_P与引射压力P_H为定值时求得。

七、喷射器的调节

从喷射器的特性曲线中可看出其设备自身在设计参数点内，对变工况有一定的自适应能力。工作介质压力P_P与出口介质压力P_C为定值时，引射介质压力P_H越大喷射系数μ越大。工作介质压力P_P与引射介质压力P_H为定值时，出口介质压力P_c越大喷射系数μ越小。实际使用中喷射器的引射介质压力P_H与出口介质压力P_C本身*是变工况，所以如需对设备运行状态进行调节，应以工艺参数相对稳定的工作介质参数作为调节对象。

工作介质的参数调节分为两种模式：

（1）质调：改变工作介质的压力P_P

（2）量调：改变工作介质通过设备喷嘴的流量G_P

两种调节方法比较，从能量利用的角度来看量调相比质调更有利，因为在量调的情况下，工作介质的工作能力没有改变，而质调需要减小工作介质的压力。量调其本质是改变混合室截面积与喷嘴喉部截面积的比值。其实现方式可以通过在设备喷嘴中加入一根锥形针控制喷嘴喉部截面积大小来实现；或者通过并联多个相对较小的喷射器控制喷射器的投用数量来实现。

质调和量调都可以增加设备的工作范围，但增加范围是有限的。从经济角度讲两种方法都增加了设备的投入。所以应选取喷射器的设计点，让设备在自适应能力范围内运行，才能合理的降低设备成本和运行维护量。

八、安装及使用注意事项

（1）设备进口管需要有5D的直管段（D为管道公称直径）

（2）设备出口段需要有10D的直管段

（3）进出口如果有变径，需在管口10D以外

（4）设备连接管道需要有支撑及固定

（5）蒸汽管道须考虑热补偿

（6）安装各个阀门特别是止回阀时必须注意蒸汽流向

（7）开机前先用蒸汽预热管道及蒸汽喷射器，先开引射蒸汽阀门，然后开工作蒸汽阀门。

（8）停机时，应先关闭工作蒸汽阀门，再依次关闭被引射介质阀门和出口混合介质阀门。

九、喷射器的分类

喷射器为非标设备，各个工况参数下设备尺寸各不相同，请客户根据使用工况选择相应的喷射器。